離心橡膠葉輪抽空的原因

離心橡膠葉輪抽空的原因： 離心橡膠葉輪啟動前沒灌橡膠葉輪、進空氣、液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這時離心橡膠葉輪出口壓力大幅度下降并激烈地波動，這現(xiàn)象稱為抽空。表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨于零或接近橡膠葉輪的入口壓力。橡膠葉輪內(nèi)接觸的零件和機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。

機械方面 在機械方面主要是搞好密封管理，嚴禁使空氣從管路和橡膠葉輪上進入介質(zhì)。在檢修時對動、靜密封嚴格檢查，防止因設(shè)備方面引起的泄漏。二、工藝方面 在工藝方面要穩(wěn)定工藝操作，開車時將管路中的氣體排盡，一旦出現(xiàn)氣體，要迅速返回塔器，在工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限，塔底液面不可過低，橡膠葉輪的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)大幅度變化。對入口壓力是負壓的備用橡膠葉輪入口閥門應(yīng)關(guān)閉。