立式柔性橡膠葉輪進氣的原因分析

立式柔性橡膠葉輪進氣的原因分析，立式柔性橡膠葉輪進氣：故障原因：密封圈漏氣。故障診斷及排除方法：檢查密封圈是否磨損及有無彈性，若有磨損，需要換新密封圈。各接口處漏氣：故障診斷及排除方法：檢查接頭有無松動，若松動，需加密封膠擰緊接頭；若密封件損壞，需更換新件。

改變密封結構形式因為介質是含有雜質的堿液，從密封結構上來看采用靜環補償比原設計的動環補償更為適合。根據柔性橡膠葉輪的詳細工況前提，選用卡式單端面機械密封，其主要特點如下:

a.通過自動鎖緊環實現精確定心。

b.可調節式壓蓋可直接配合常用螺栓使用,集裝式結構安裝利便。

c.靜環和軸套的間隙不在介質側，保證了靜環軸向補償的靈活性。

d.彈簧位于輔助密封圈外側，與介質完全隔開，避免了彈簧的侵蝕和卡澀。卡式密封動環和靜環材料均采用碳化鎢，碳化鎢具有極高的強度和硬度，良好的耐磨性和抗侵蝕性，這就使雜質和結晶物難以對其造成損壞，同時碳化鎢摩擦副具有優良的導熱性，線性膨脹系數很小，使其能夠在較高的溫度下保持良好的密封性。輔助密封環材質選用氟橡膠FPM2461，它耐侵蝕、彈性好，最高工作溫度為250℃。因為堿液中含有雜質和結晶物,原機封采用的自身反沖刷形式難以達到預期的目的,出產現場又無適合作沖刷液的其它介質。有上述前提作保證，再加上介質工作溫度不高（45℃），卡式機械密封在去除自沖刷的前提下，柔性橡膠葉輪完全可以正常運行，這既能降低沖刷帶來的能耗、物耗損失，又能簡化機械密封的日常維護。