橡膠葉輪葉片斷裂的過程

  1.刀片的工作過程。 從葉片的工作原理可以看出，葉輪的前半部分是吸氣過程，葉輪的后半部分是排氣過程。 從0°開始，隨著葉片之間形成的空間逐漸增大，負壓逐漸增大，吸入氣體的量最大，負壓最高。 然后，當吸入氣體充滿上述空間時，隨著葉片繼續旋轉，葉片逐漸減小;當葉片旋轉至180°時，葉片之間的空間從負壓變為正壓，正負值都變為 為零。 從180°開始，當水環的表面接近輪轂時，葉片旋轉至大約270°，也就是說，當壓縮氣體即將從排氣孔排出時，正壓最高。 一旦排出壓縮氣體，則正壓值相應地減小。 當其變為360°時，葉片之間的空間再次從正壓變為負壓。 葉輪連續旋轉，上述正負狀態周期性變化。 在啟動之前，橡膠葉輪中的水處于靜態。 當葉片開始移動時，防水性非常大，甚至橡膠葉輪也無法啟動。 另外，當葉片旋轉時，下水環的厚度大，流速低； 上水環厚度小，流速高。 由于流線密度的不同，葉輪上的力不平衡，因此發生振動，并且葉片相應地振動。 水環式橡膠葉輪的工作負壓由安裝在橡膠葉輪上的真空計顯示，通常為540?560mmHg。 在上述工作狀態下，排出的氣體量約為6.10m3 / min。

  2.刀片損壞的原因。 刀片每次旋轉360°時，力會在正向和反向方向上周期性變化，這是導致刀片根部斷裂的主要原因。 葉片在兩個相互相反的壓力循環下運行，其根部承受最大的彎矩，這將不可避免地對葉片根部造成疲勞損傷。 如果刀片強度低，則會導致根部斷裂。