如何解決壓力引起的耐腐蝕橡膠葉輪泄漏現象

  （1）高壓和壓力波引起的機械密封泄漏。 當耐腐蝕橡膠葉輪彈簧的比壓和總比壓的設計太大而密封腔內的壓力超過3MPa時，密封端面的比壓太大，液膜會變大。 很難形成。 密封面嚴重磨損，熱量增加，導致密封面熱變形。 對策：組裝機械密封件時，必須按規定進行彈簧壓縮，不得有過大或過小的現象。 高壓條件下應采取機械密封措施。 為了使端面力合理并最大程度地減少變形，可以使用硬質合金和陶瓷等具有高抗壓強度的材料，并加強冷卻潤滑措施，并選擇鍵和銷等傳動方式。 通過。

  （2）真空狀態運行引起的機械密封泄漏在啟動和關閉期間，由于橡膠葉輪入口和泵送介質中所含氣體的堵塞，密封腔內可能存在負壓。 負壓會導致密封端干摩擦，而內置的機械密封會導致漏氣（水）。 真空密封和正壓密封之間的差異是密封對象方向上的差異，而機械密封在一定方向上也具有適應性。 性別。 對策：采用雙端機械密封，有助于改善潤滑條件，提高密封性能。